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    常見的桌面點膠機點膠中易出現(xiàn)的工藝缺陷及解決方法

    2021/10/14 9:16:00        2751

    1、點膠量的大小
    根據(jù)工作經(jīng)驗,桌面點膠機膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。

    2、點膠壓力
    點膠機設(shè)備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值,反之亦然。

    3、針頭大小
    在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既可以提高膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。

    4、針頭與工作面之間的距離
    不同的點膠機設(shè)備采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。

    5、膠水的粘度
    膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中,應(yīng)對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點膠速度。

    6、膠水溫度
    一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0~5℃的冰箱中,使用時提前半小時拿出,使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃,會造成出膠量大小發(fā)生50%的變化,因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,溫度過高膠點易變干,影響粘結(jié)力。

    7、固化溫度曲線
    對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。

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